摘要: 外圆磨削加工中，工件经常会产生各样的表面缺陷，如表面波纹、螺旋形走刀线、表面划伤、烧伤、拉毛、鱼鳞状痕迹等。从机床、砂轮、操作工艺和磨削用量4个方面分析和研究，可采取不同的排除方法。 一、 机床主要部件[阅读全文]

摘要: 　在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力，旋转精度和减摩能性能等会发生变化，当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效[阅读全文]

摘要: 对于使用轴承来说，产生噪音是非常平常的。就算是NSK轴承中的低噪音轴承也有同样的情况。那么，为什么会产生噪音呢？今天我就把其本质给大家介绍一下。[阅读全文]

摘要: 轴承是精密的机械基础件。由于科技进步的迅速发展，客户对轴承产品质量的要求越来越高。制造厂提供符合标准、满足主机使用性能的高质量的产品固然重要，但正确使用轴承更为重要[阅读全文]

摘要: 轴承座孔的修复工艺如下：1.清洗、除油：对待镀表面及相邻部位，用丙酮清洗除油；2.用透明绝缘胶带纸贴在待镀表面两侧，起保护作用，以防发生不必要的电化学反应。[阅读全文]

摘要: 胶印机的性能优劣对印刷工业的影响起着举足轻重作用，胶印机的核心部件就是印刷滚筒。在中低速印刷时代，印刷滚筒两支承多采用滑动轴承，因为滑动轴承支承长径比大、低副接触、受吸震动、传动平稳，对消除印刷墨杠、[阅读全文]

摘要: 家用吊扇的滚动轴承型号为203或202，当轴承在轴颈上滑动时，就会出现如转速减慢、噪音增大、电耗增加等故障现象，若不及时修理，将会直接影响吊扇的使用与寿命。[阅读全文]

摘要: 电动机是企业生产中使用最广泛的动力设备,其可靠性直接影响生产正常进行,尤其是电动机的轴承故障在设备运行中占有很大的比例。下面来概况下电动机轴承异常振动噪声形成的原因[阅读全文]

摘要: 并非所有损伤的I轴承都可以修复，但是对于每一个损伤的轴承在考虑修复或更换新轴承之前，必须对其损坏的原因和程度进行评估以避免或减少再次损伤。引起轴承损伤的原因很多，诸如安装不当、污物侵入或水分侵入[阅读全文]

摘要: 1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大；是造成变形的主要原因。2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。建议：选择适当的或专业的轴承[阅读全文]

摘要: 曲轴修复前应进行探伤检查，不得有裂纹。但轴颈上沿油孔四周有长度不超过5mm的短浅裂纹或有未延伸到轴颈圆角和油孔处的纵向裂纹（轴颈长度小于或等于40mm，裂纹长度不超过10mm；轴颈长度大于40mm，裂纹[阅读全文]

摘要: 通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。[阅读全文]

摘要: 严重时在接触外表发生金属剥离以及出现大面积的杂乱划伤；一般情况下，轴承机械损伤是指轴瓦的合金外表出现不同水平的沟痕。接触面损伤与烧蚀现象同时存在造成轴承机械损伤的主要原因是轴承外表难以形成油膜或油膜被[阅读全文]

摘要: 1）、进口轴承从开始使用导第一个材料疲劳的现象出现的这个期间长短是和轴承的转速，负载的大小，润滑干净度有关系的。2）、疲劳是负载表面下剪应力周期性出现所形成的结果，经过一段时间后，这些剪应力便引发细小的[阅读全文]

摘要: 利用诸如铁谱仪或SPM或I-ID—1型轴承工作状态监控仪器来判断轴承的工作状态和决定轴承何时应予报修，这是最方便也较可靠的方法。在不具备上述仪器的场合，操作人员可以手持圆棒或扳手等工具抵触最接近轴承的机[阅读全文]

摘要: 十字轴的主要损坏形式有:磨损、有裂纹、十字轴轴颈表面有严重的损伤(如金属剥落、有明显凹陷等)。若轴颈表面有轻微剥落,应用油石打光剥落表面后继续使用,若有严重损伤,则应更换十字轴。[阅读全文]

摘要: 某工厂在加工一批设备上的某一轴承孔 30H7(材料为铸铁)时，由于工人疏忽，在调整刀具时，将尺寸调大了0.2mm，致使整批工件成为废品，在交货期已到，工厂面临违约赔偿的紧要关头，采用表面涂镀的方法恢复了[阅读全文]

摘要: 在曲轴连杆轴承、主轴承的维修中，常见一些错误做法，其危害性很大，必须引起注意并加以克服和纠正。[阅读全文]

摘要: 　滑动轴承早期损坏比轴承烧毁要常见得多，因此预防滑动轴承早期损坏很重要。滑动轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径，也是延长轴承寿命的可靠保证[阅读全文]

摘要: 从客户处取或接收完整组装的TIMKEN轴承座，利用蒸汽为整个组件清洁并去除油污[阅读全文]