轧机轴承的安装

    安装过程中，须慢速、小b下降衬套使其装入轴承座，确认所选择的衬套承载区域与轴承座承载区域一致(上座承载区在座体上部，下座承载区在座体下部)，同时在下降过程中旋转衬套，使衬套上的锁定孔与轴承座上的衬套锁定孔方相一致，装人密封及锁定销并固定到位。

    将静压软管、快换接头、连接接头及密封预先装配好，然后将静压软管穿过轴承座上的开孔，其一端与衬套静压弯头连接。快换接头安装后，必须低于轴承座表面1/8"。
    注意:上棍轴承座使用的静压软管比下辊轴承座使用的静压软管短，在安装过程中，须确认在相应的轴承座上安
装合适的软管。
  检查锥套，将衬套的内表面和锥套的外表面涂抹润滑油，涂抹用油使用润滑系统同牌号油液。在锥套内安装锥套提升杆。锥套与衬套之间的间隙非常小，必须十分精细的安装。通常的安装方法是在将锥套装人衬套孔的过程中间断性地下降锥套，并测量从轴承座到锥套边部的周向四点，调整起重设备使四点测量值相同，然后将锥套缓慢落放到安装位置。当锥套装人衬套约一半时，旋转锥套使键槽在轴承座的水平中心线上方。
    将锥套压环涂抹润滑油并安装到锥套圆柱孔的位置，确认锥套环上的键安装到位和锥套环边部卡人锥套孔内。
    将止推轴承盒支撑在木垫块上并确认木垫块未接触内孔。将止推轴承盒内孔清洁和润滑涂油后，放人轴承座内。将止推轴承一外圈清洁和润滑涂油，并装人轴承盒孔内，对安装位置进行适当调整，列圆锥滚子组清洁和润滑涂油后装人止推轴承盒内，注意使轴承外圈和双列圆锥滚子组所标明的配对标号一致。再将另一轴承外圈清洁和润滑涂油后安装在双列圆锥滚子组上侧。
  装配止推轴承压盖。将止推轴承缓冲弹簧装人止推轴承压盖相应的座孔内。使用干净的润滑脂将弹簧固定在孔内。将压盖放于止推轴承盒上，调整压盖位置使供油管口在轴承座左侧，使用止推轴承压盖螺栓将其紧固。在轴承座和压盖上皆标有II topP ，以确保正确的安装。
   翻转轴承座到正常工作的位置状态，以便进行密封系统的安装。
  安装密封挡板。将“0"型密封绳装人密封挡板端部密封槽并用洁净的润滑脂固定，起吊密封挡板放人位置槽内。将密封挡板润滑涂油后，使用密封挡板固定螺栓将其固定于轴承座上。
    安装辊颈油封。将带有密封钢带的辊颈油封装人密封挡板上，装配时将辊颈油封压成“心”型沿密封唇口缓慢放松，直至到位并检查唇口是否处于正常状态。
    安装缓冲器。将带有橡胶铆钉的缓冲器(铝环)装人辊颈油封上。
    安装水封。将水封槽口布置在轴承座下方，使用水封固定螺栓将其固定于密封挡板上。这些都是轧机轴承安装过程中必须了解的轴承知识。