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振动轴承与普通轴承的区别

区别特点

1.外观特点 

     振动专用轴承: 

    A.滚动体直径加大,滚动体长度加大。 
    B.保持架外圈挡边引导滚子,减少对滚子的作用力。 
    C.采用内圈挡边引导滚子,改善滚子运转。 
    D.圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构,强度大大提高。 
    E.调心轴承外径设计有油槽油孔,润滑效果好。 

    普通轴承: 

    A.滚子体直径和滚动体长度均小。 
    B.保持架有滚子或内圈引导。 
    C.圆柱滚子轴承保持架采用铆钉结构,容易松动、掉盖。 
    D.调心轴承外径无油槽油孔,润滑效果差。 

2.选用材料 

    振动专用轴承: 

    A.内外圈及滚动体采用真空脱气轴承钢,耐疲劳性能好。 
    B.保持架采用铝铁锰青铜材料,强度高,弹性好,耐磨性能更好。 

    普通轴承: 

    A.内外圈及滚动体采用普通轴承钢。 
    B.保持架采用锌黄铜材质,强度低,弹性差。 

3.热处理方式 

    振动专用轴承: 

    A.内外圈采用贝-马混合淬火或马氏淬火+高温回火,硬度均匀,内应力小;韧性好,抗冲击和振动。 
    B.在150C温度以内工作时,稳定性好。 

    普通轴承: 

    内外圈采用普通淬火方式,韧性差,抗冲击和振动性能差,热稳定性不好。 

4.公差及制造工艺 

    振动专用轴承: 

    A.严格按P6级精度标准制造,尤其内外径公差度很小。 
    B.滚动体尺寸相互差≤0.002 
    C.圆柱滚子外径有凸度修行,避免应力集中。 
    D.滚动表面超精处理,光洁度高。 

    普通轴承: 

    A.普通PO级精度公差(部分P6级标准)制造。 
    B.滚动体分组≤0.005。 
    C.圆柱滚子无凸度修行。 
    D.部分滚道只作抛光处理,光洁度低。 

5.内部游隙 

    振动专用轴承: 

    游隙按振动机械要求生产,范围控制在很小范围内,一致性好。 

    普通轴承: 

    游隙一般按标准组或C3组生产,游隙或小,或是范围大,离散性大。 

6.使用效果 

    振动专用轴承: 

    噪音低,温升小,稳定性好,使用寿命长,没有早期疲劳现象。 

    普通轴承: 

    噪音大,温升高,稳定性不好,使用寿命短,有早期疲劳现象。