轴承前置、后置代号表示方法
前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右增加的补充代号，其排列按表3-10。
表3-10一．前置代号
前置代号用字母表示，代号及其含义按表3-11。
前置代号用字母表示，代号及其含义按表3-11。
表3-11二．后置代号
后置代号用字母（或加数字）表示。
1．后置代号的编制规则：
（1）后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距（代号中有符号“-”、“/”除外）。当改变项目多，具有多组后置代号，按表3-10所列从左到右的顺序排列；
（2）改变为4组（含4组）以后的内容，则在其代号前用“/”与前面代号隔开；
例：6205-2Z/P6 22308/P63
（3）改变内容为第4组后的两组，在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时，两代号间空半个汉字距。例：6208/P63 V1
2．后置代号及含义
（1）内部结构代号及含义见表3-12
后置代号用字母（或加数字）表示。
1．后置代号的编制规则：
（1）后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距（代号中有符号“-”、“/”除外）。当改变项目多，具有多组后置代号，按表3-10所列从左到右的顺序排列；
（2）改变为4组（含4组）以后的内容，则在其代号前用“/”与前面代号隔开；
例：6205-2Z/P6 22308/P63
（3）改变内容为第4组后的两组，在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时，两代号间空半个汉字距。例：6208/P63 V1
2．后置代号及含义
（1）内部结构代号及含义见表3-12
表3-12（2）密封、防尘与外部形状变化代号及含义，见表3-13
表3-13注：密封圈代号与防尘盖代号，可以与止动槽代号进行多种组合。
（3）保持架的代号。保持架在结构型式、材料与表3-14不相同时采用下列代号。
表3-14 不编制保持架材料改变后置代号的轴承保持架结构和材料
| 序号 | 轴承类型 | 保持架的结构和材料 |
| 1 | 深沟球轴承 | 1．当轴承外径D≤400mm时，采用钢板（带）或黄铜板（带）冲压保持架 2．当轴承外径＞400mm时，采用黄铜实体保持架 |
| 2 | 调心球轴承 | 1．当轴承外径D≤200mm时，采用钢板（带）冲压保持架 2．当轴承外径D＞200mm时，采用黄铜实体保持架 |
| 3 | 圆柱滚子轴承 | 1．圆柱滚子轴承：轴承外径D≤400mm时，采用钢板（带）冲压保持架，外径D＞400mm时，采用钢制实体保持架 2．双列圆柱滚子轴承，采用黄铜实体保持架 |
| 4 | 调心滚子轴承 | 1．对称型调心滚子轴承（带活动中档圈），采用钢板（带）冲压保持架 2．其他调心滚子轴承，采用黄铜实体保持架 |
| 5 | 滚针轴承 长圆柱滚子轴承 | 采用钢板或硬铝冲压保持架 采用钢板（带）冲压保持架 |
| 6 | 角接触球轴承 | 1．分离型角接触球轴承采用酚醛层压布管实体保持架 2．双半内圈或双半外圈（三点、四点接触）球轴承采用铝制实体保持架 3．角接触球轴承及其变型 当轴承外径D≤250mm时，接触角α=15°、25°采用酚醛层压布管实体保持架；α=40°采用钢板冲压保持架 当轴承外径D＞250mm时，采用黄铜或硬铝实体保持架 5、4、2级公差轴承采用酚醛层压布管实体保持架 锁口在内圈的角接触球轴承及其变型采用酚醛层压布管实体保持架 4．双列角接触球轴承，采用钢板（带）冲压保持架 |
| 7 | 圆锥滚子轴承 | 1．当轴承外径D≤650mm时，采用钢板冲压保持架 2．当轴承外径D＞650mm时，采用钢制实体保持架 |
| 8 | 推力球轴承 | 1．当轴承外径D≤250mm时，采用钢板（带）冲压保持架 2．当轴承外径D＞250mm时，采用实体保持架 |
| 9 | 推力滚子轴承 | 1．推力圆柱滚子轴承，采用实体保持架 2．推力调心滚子轴承，采用实体保持架 3．推力圆锥滚子轴承，采用实体保持架 4．推力滚针轴承，采用冲压保持架 |
F—钢、球墨铸铁或粉未冶金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。
F1—碳钢
F2—石墨钢
F3—球墨铸铁
F4—粉未冶金
Q—青铜实体保持架，用附加数字表示不同的材料。
Q1—铝铁锰青铜
Q2—硅铁锌青铜
Q3—硅镍青铜
Q4—铝青铜
M—黄铜实体保持架
L—轻合金实体保持架、用附加数字表示不同的材料
L1—LY11CZ
L2—LY12CZ
T—酚醛层压布管实体保持架
TH—玻璃纤维增强酚醛树脂保持架（筐型）
TN—工程塑料模注保持架，用附加数字表示不同的材料。
TN1—尼龙
TN2—聚砜
TN3—聚酰亚胺
TN4—聚碳酸酯
TN5—聚甲醛
J—钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。
Y—铜板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。
SZ—保持架由弹簧丝或弹簧制造。
b.保持架结构型式及表面处理
H—自锁兜孔保持架
W—焊接保持架
R—铆接保持架（用于大型轴承）
E—磷化处理保持架
D—碳氮共渗保持架
D1—渗碳保持架
D2—渗氮保持架
C—有镀层的保持架（C1—镀银）
A—外圈引导
B—内圈引导
P—由内圈或外圈引导的拉孔或冲孔的窗形保持架
S—引导面有润滑槽
注：本条的代号只能与“a”结合使用。
例：MPS—有拉孔或冲孔（窗孔保持架）的黄铜实体保持架，外圈或内圈引导，引导面有润滑油槽。
JA—钢板冲压保持架，外圈引导
FE—经磷化处理的钢制实体保持架
C、V—满装滚动体（无保持架）
例：6208 V—满装球深沟球轴承
凡轴承的保持架采用表3-14规定的结构和材料时，不编制保持架材料改变的后置代号。
（4）轴承零件材料改变的代号，见表3-15
（5）公差等级代号，见表3-16
（6）轴承游隙的代号，见表3-17
F1—碳钢
F2—石墨钢
F3—球墨铸铁
F4—粉未冶金
Q—青铜实体保持架，用附加数字表示不同的材料。
Q1—铝铁锰青铜
Q2—硅铁锌青铜
Q3—硅镍青铜
Q4—铝青铜
M—黄铜实体保持架
L—轻合金实体保持架、用附加数字表示不同的材料
L1—LY11CZ
L2—LY12CZ
T—酚醛层压布管实体保持架
TH—玻璃纤维增强酚醛树脂保持架（筐型）
TN—工程塑料模注保持架，用附加数字表示不同的材料。
TN1—尼龙
TN2—聚砜
TN3—聚酰亚胺
TN4—聚碳酸酯
TN5—聚甲醛
J—钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。
Y—铜板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。
SZ—保持架由弹簧丝或弹簧制造。
b.保持架结构型式及表面处理
H—自锁兜孔保持架
W—焊接保持架
R—铆接保持架（用于大型轴承）
E—磷化处理保持架
D—碳氮共渗保持架
D1—渗碳保持架
D2—渗氮保持架
C—有镀层的保持架（C1—镀银）
A—外圈引导
B—内圈引导
P—由内圈或外圈引导的拉孔或冲孔的窗形保持架
S—引导面有润滑槽
注：本条的代号只能与“a”结合使用。
例：MPS—有拉孔或冲孔（窗孔保持架）的黄铜实体保持架，外圈或内圈引导，引导面有润滑油槽。
JA—钢板冲压保持架，外圈引导
FE—经磷化处理的钢制实体保持架
C、V—满装滚动体（无保持架）
例：6208 V—满装球深沟球轴承
凡轴承的保持架采用表3-14规定的结构和材料时，不编制保持架材料改变的后置代号。
（4）轴承零件材料改变的代号，见表3-15
（5）公差等级代号，见表3-16
（6）轴承游隙的代号，见表3-17
表3-15
表3-16
表3-17公差等级代号与游隙代号需同时表示时，可进行简化，取公差等级代号加上游隙组号（0组不表示）组合表示。
例：P63=P6+C3，轴承公差等级P6级，径向游隙3组。
P52=P5+C2，轴承公差等级P5级，径向游隙2组。
（7）配置代号
a.配置组中轴承数目代号
/D—两套轴承
/T—三套轴承
/Q—四套轴承
/P—五套轴承
/S—六套轴承
b.配置组中轴承排列代号
B—背对背
F—面对面
T—串联
BT—背对背和串联
FT—面对面和串联
BC—成对串联的背对背
FC—成对串联的面对面
b.条组合成多种配置方式，常用配置代号列入表3-18
表3-18
例：P63=P6+C3，轴承公差等级P6级，径向游隙3组。
P52=P5+C2，轴承公差等级P5级，径向游隙2组。
（7）配置代号
a.配置组中轴承数目代号
/D—两套轴承
/T—三套轴承
/Q—四套轴承
/P—五套轴承
/S—六套轴承
b.配置组中轴承排列代号
B—背对背
F—面对面
T—串联
BT—背对背和串联
FT—面对面和串联
BC—成对串联的背对背
FC—成对串联的面对面
b.条组合成多种配置方式，常用配置代号列入表3-18
表3-18c.配置时的轴向游隙、预紧及轴向载荷分配代号
在配置代号后，加如下文字表示轴承配置后具有：
GA—轻预紧（深沟及角接触球轴承）
GB—中预紧（深沟及角接触球轴承）
GC—重预紧（深沟及角接触球轴承）
用于角接触球轴承，“G”省略。
例：7210 B/DBA—背对背配置时具有轻预紧的角接触球轴承7210 B
G—特殊预紧，附加数字直接表示预紧大小。
CA—轴向游隙较小（深沟及角接触球轴承）
CB—轴向游隙较CA大（深沟及角接触球轴承）
CC—轴向游隙较CB大（深沟及角接触球轴承）
CG—轴向游隙为零（圆锥滚子轴承）
R—载荷均匀分配
d.示例
7210 C/DBA—接触角α=15°的角接触球轴承7210 C，成对背对背配置，有轻预紧。
6210/DFGA—深沟球轴承6210，修磨端面后，成对面对面配置，有轻预紧。
7210 C/TFT—接触角α=15°的角接触球轴承7210 C，三套配置，两套串联和一套面对面。
NU 210/QTR—圆柱滚子轴承NU 210，四套配置，均匀预紧。
7210 C/PT—接触角α=15°的角接触球轴承7210 C，五套串联配置。
在配置代号后，加如下文字表示轴承配置后具有：
GA—轻预紧（深沟及角接触球轴承）
GB—中预紧（深沟及角接触球轴承）
GC—重预紧（深沟及角接触球轴承）
用于角接触球轴承，“G”省略。
例：7210 B/DBA—背对背配置时具有轻预紧的角接触球轴承7210 B
G—特殊预紧，附加数字直接表示预紧大小。
CA—轴向游隙较小（深沟及角接触球轴承）
CB—轴向游隙较CA大（深沟及角接触球轴承）
CC—轴向游隙较CB大（深沟及角接触球轴承）
CG—轴向游隙为零（圆锥滚子轴承）
R—载荷均匀分配
d.示例
7210 C/DBA—接触角α=15°的角接触球轴承7210 C，成对背对背配置，有轻预紧。
6210/DFGA—深沟球轴承6210，修磨端面后，成对面对面配置，有轻预紧。
7210 C/TFT—接触角α=15°的角接触球轴承7210 C，三套配置，两套串联和一套面对面。
NU 210/QTR—圆柱滚子轴承NU 210，四套配置，均匀预紧。
7210 C/PT—接触角α=15°的角接触球轴承7210 C，五套串联配置。