风扇轴承及轴承预压技术

电脑散热风扇中，风扇轴承系统的可靠度决定了散热风扇的使用寿命及其噪音和稳定性。按照风扇轴承分类，风冷散热器一般有两种：含油轴承风扇和滚珠轴承风扇。含油轴承虽则造价低廉，但是含油轴承为滑动磨擦，接触面大，长期使用后，润滑油挥发，轴承容易磨损，磨擦系数大，后期噪音较大，寿命短。而滚珠轴承属滚动磨擦，具有高效率与低生热的特点，其磨擦系数小，磨损低，因而使用寿命一般长达40000小时，其后期噪音也更小。随着电脑散热量不断增大，含油轴承风扇已经明显不能满足电脑散热需求了，滚珠风扇逐渐成为当前电脑散热风扇主流选择。

在轴承制造加工中，影响其质量的主要环节有钢球制造、油品选用、生产过程中的清洗、航天工业级不锈钢材料使用及精密的装配等几个方面。对于风扇微型电机轴承而言，目前国内生产的轴承限于技术原因，还无法满足高速度、高性能风扇的质量要求，使用后产品各方面性能均不尽如人意。更甚者有一些国内的不法厂商，往往选用废旧轴承生产价格和性能一样低劣的所谓滚珠风扇，严重侵害了广大消费者权益。

仅以外观看，优质轴承与伪劣轴承分别并不明显，但其中的技术含量是两者是无法比较的。就以轴承预压为例，国内厂家与国际品牌在加工过程中就体现了明显的技术差异。预压，是指将滚珠固定到轴承套中的过程，这要求滚珠与轴承套表面结合紧密，没有间隙，以使钢珠磨损度最小。通常在国内厂家轴承制造中，预压前上下轴承套是正对的，因为钢珠尺寸与轴承套尺寸肯定会存在一定误差，所以在预压受力后，滚珠同轴承套之间总有5-10微米的间隙，就是这个间隙，使得轴承的老化磨损程度大大增加，使用寿命缩短。同样过程，在进口轴承制造中，预压时上下轴承套的会有一个5微米左右的相对距离，这样轴承套在受压后就会紧紧的卡住滚珠，使其间的间隙减小为零，在风扇工作中，滚珠就不会有跳动，从而使磨损降至最小，保证风扇畅通且长久高速运转。