合理使用设备

使用设备的正确的方针是：在加强设备维护保养的基础上，要充分发挥设备的工作能力：在保持良好的技术状态下，能满负荷、高效率地进行工作。这就明确地提出了使用设备必须做到合理的问题。只有合理才能保证设备长期正确运转，减少停机时间，减少修改次数，充分发挥效益。  

一、设备合理使用的前提条件
（1）对于一般小型企业，尤其是乡镇企业，一定要根据设备条件承接生产合同，或者根据生产特点有选择的补充所需设备。必须禁止不顾条件地硬拼设备的现象，做到根据设备的性能特点合理承揽和安排生产任务，使设备能够不超规范加工，不超负荷运行。
（2）要有适宜于设备正常工作的条件。
1）设备必须安装调整合适。水平要调整恰当，地脚螺栓要牢固可靠。精密设备必须远离震源，或者开凿防振沟。运动部件之间的间隙要调整适宜，使设备能灵活运转。
2）使用设备的环境要符合要求。
3）设备要处于完好状态，精度和性能均应该能满足完好标准的要求。
4）能够安全生产。必须按照说明书的要求，采取必要的安全防护措施。尤其是冲压设备、木工机械等必须具有防护措施后，才能开动设备进行工作，不可马虎从事。
5）定期更换合适的润滑油脂，用油要符合季节要求。尤其是室外工作的机械设备，润滑油质量必须合格，并符合不同季节的不同要求。
（3）操作工人要做到熟悉设备的性能结构、工艺范围、具有熟练的操作技术和设备的维护保养知识及技能。
（4）要建立健全设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。要建立严格的交接班制度，作好交接记录。
（5）必须按照有关规定，加强对动力、起重、运输、压力容器等机械设备进行预防性试验和必要的检查检测。 

二、合理使用设备必须做好群管群修
合理使用设备必须有群众基础。要坚持以群众性预防为主的方针，贯彻专业管理和群众管理相结合的原则，积极开展以“三好”、“四会”为主要内容的群管群修工作。通过群众性的评比竞赛活动，推动操作者搞好设备日常维护工作，做到合理使用设备。
1.三好—管好、用好、修好
（1）管好
1）操作者应对设备负保管责任，不经领导同意，不准别人乱动。
2）对设备及附件、仪器、仪表、冷却、安全防护装置等，应保持完整无损。
3）设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车并切断电源。
4）设备发生事故后，要立即停车，切断电源，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告设备员和组长。 

（2）用好
1）严格执行操作规程，禁止超压，超负荷使用设备，特殊情况必须经车间主任和主管部门同意，方可使用。
2）不准脚踏床面，不准用脚踢操纵把和电器开关，设备导轨面上不准放工具、工件等物品。 

（3）修好
1）操作者应使设备的外观和操作手柄及传动部分，经常保持新安装时或者大修后的良好状态。
2）应经常保持设备性能良好，处于正常工作状态。发现故障隐患，及时予以排除或者报告机修人员。按计划、按保养内容、按具体要求完成一级保养任务；参加二级保养并完成规定内容。
3）应保持设备没有较大缺陷，仪器、仪表和润滑、冷却系统灵敏、可靠。 

2.四会—会使用、会保养、会检查、会排除一般故障
（1）会使用
1）操作者应严格遵守操作规程，变速、安装交换齿轮时必须停机。
2）要熟悉设备各组成部分、设备性能、传动原理和加工范围（最大、最小尺寸），并能恰当选用转速。 

（2）会保养
1）操作者应经常保持设备内外清洁，做到班前润滑，班中、班后及时清扫干净。
2）应保持设备各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀，无四漏（漏油、漏水、漏气、漏电）。
3）应按设备润滑图表规定加油，做到四定（定质、定量、定时、定点），保证油路畅通。 

（3）会检查
1）操作者必须在设备开动前，检查设备各操纵机构，挡铁、限位器等是否灵敏可靠，各运转滑动部位润滑是否良好，确认一切正常后再开动。
2）在接班时，如果发现上一班造成的设备事故和部件故障，要立即报告设备员和组长作出鉴定，修好后才能开动。
3）开动设备时，应随时观察各部位运转情况。注意观察设备是否有声响变化和振动加剧的现象发生。如有异常现象发生，应立即停机。查明原因，排除故障后，才能继续使用。 

（4）会排除一般故障
1）操作者发现电器断路，例如熔断器熔体烧断、电线接地和接触不良等，应协助电工排除。
2）发现油路系统出现故障时，应会排除。
3）发现各部位紧固螺钉、销钉、斜镶条、离合器、传动带等松动时，应会排除。
4）发现加工件出现非因设备重大原因造成锥度超差或者凸凹现象等一般故障时，应会排除。 

3.四项要求—整齐、清洁、润滑、安全
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐、合理；配套装置齐全，各种线路、管道完整；设备零部件无损缺。
（2）清洁：设备内外清洁，无灰尘、无黄袍、无黑污、无锈蚀；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢；各部位不漏水、不漏油；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油、换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。
（4）安全：实行定人、定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，精心维护、合理使用；各种安全防护装置齐全可靠，控制系统正常，接地良好，无事故隐患。 

4.五项纪律
（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。
（3）严格遵守交接班制度。
（4）管好工具附件，不得遗失。
（5）发现故障，立即停机，自已不能处理的问题应及时报告。 

5.交接班制度的一般规定
（1）交接班时，必须查明设备各个部位是否存在故障和出现损伤。
（2）检查设备所有开关、手柄，所有自动进给装置是否处于关闭状态。
（3）检查传动带接头是否牢固，松紧程度是否合适。
（4）检查设备摩擦部位，润滑情况是否良好；油杯、油孔是否被脏物堵塞。
（5）检查设备防护装置是否安全可靠。
（6）设备各部位，包括电动机必须做到清洁干净。
（7）进行空转试机，检查设备运转是否正常。
（8）发现设备出现故障、或者很脏，应拒绝接收，并将情况报告领导。
（9）接班人未认真检查，如果发生事故，接班人应负全部责任。
（10）交班人如果故意不向接班人介绍设备情况，发生事故，若非明显由接班人造成，应由交班人负全部责任。