膜片联轴器

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。 

膜片联轴器的主要特性
1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。
2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。
3、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下安全动行。
4、传动效率高，可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。
6、能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动 

膜片联轴器的作用？
膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。凌斯膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点。

膜片联轴器应用范围
膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

膜片联轴器如何组成
膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓(根据不同外径选用不同型号的螺栓)与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或三角型等不同形状。

 
膜片联轴器的选型指南
1.每个系列的联轴器都有其特有的性能.请根据使用时的具体要求,选择合适的联轴器。
2.在选择好合适的系列产品后,再参考相应的参数表格,根据相应的参数确定型号。
3.确认合适的固定方式,根据不同的需要进行选择,合理的固定方式是设备稳定的保障,具体请参考"联轴器的固定方式"部分内容。
4.确认所选择的产品是否符合现场安装的条件。
5.联轴器的选择要领:
①容许额定扭矩-是联轴器实际使用时承受的扭矩容许值。
②容许最大扭矩-是联轴器使用时损坏的最大临界值。
③容许最高转速-需要在选型时确定电机的转速在此范围内。
④容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值。
⑤容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值。
⑥容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值。
在启动,停止,正反转切换时,电机会向联轴器施加大于电机最大扭矩的负载,因此,选择联轴器时,应该使联轴器的额定扭矩大于电机的最大扭矩.
在正反转频繁的设备中,联轴器的额定扭矩就为电机最大扭矩的2-5倍为宜,如果是伺服电机,应为5-10倍为宜.

膜片联轴器的正确选取方式?
膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成.膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲.有一些生产商

膜片联轴器的正确选择:
1, 膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成.膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲.有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上.
2, 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多.膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷.
3, 膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器.
4, 选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了.
5, 另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏.所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的.