单向轴承安装和使用环境对寿命重要影响

流动轴承如果在恶劣的环境中使用，轴承密封圈和密封罩是必不可少的，因为它们可防止污物侵入，延长轴承寿命。轧机中的轧辊通常由四列密封单向轴承支撑。使用时要求承受强烈的冲击负荷、水和碎屑的侵入。
轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。
根据使用部位及使用条件与环境条件选择规格尺寸、精度，配合适宜的单向轴承是保证轴承寿命及可靠性的前提。
轴承适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷，通常以两套单向轴承配对使用，主要应于汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。
在承受正常的载荷，且润滑剂具有耐高温性能，且润滑充分的条件下，一般进口轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。
轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜，如有倾斜，最大不超过2′。
在安装正确、润滑良好的环境下，允许为单向轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般正常情况下，以0.2倍的极限转速为最宜。
轴承对材料的基本要求在很大程度上取决于轴承的工作性能。选择制造滚动轴承的材料是否合适，对其使用性能和寿命将有很大影响。一般情况下，轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下的疲劳剥落，以及由于摩擦磨损而使轴承精度丧失。此外，还有裂纹、压痕、锈蚀等原因造成轴承的非正常破坏。因此，单向轴承应具有高的抗塑性变形能力，少的摩擦磨损，良好的旋转精度、良好的尺寸精度和稳定性，以及长的接触疲劳寿命。而且其中很多性能是由材料和热处理工艺所共同决定的。