轴承的拆卸与安装

轴承是机器上的主要部件， 机器运行是否灵活，主要取决于轴承的装配质量要保证 装配质量就应掌握拆装方法。

1 ．滑动轴承及轴瓦的拆卸

滑动轴承的臂一般较薄， 易损坏和拉伤。 拆卸时， 首先拆除轴承周围的固定螺钉和 销。有定位凸缘的轴承，在轴承盖与轴承座分开后应注意拆卸方向。拆卸瓦片时，应用 铜棒或木棒顶住轴瓦端面的钢背，且注意保护好合金层。 套筒式轴瓦应使用拆卸工具抽 出或压出，不可猛敲，以免造成轴瓦变形和损伤。

2 ．滚动轴承的拆卸

在拆卸滚动轴承前， 应先检查确定拆卸方向， 注意有无轴向定位装置。 从轴上拆卸 轴承时，受力点应选在轴承的内圈上；从孔中拆卸时，受力点应选在轴承的外圈上，拆 卸时用力要均匀，以防轴承歪斜。

1 ．套筒式滑动轴承的安装

安装要保证轴与轴承之间有适当的间隙， 以便润滑油膜的形成。 轴承与座孔应广有 适当的紧度，以防止运转时轴承随轴转动。具体要求如下：

①在压人前应检查轴承各部尺寸是否符合要求， 有无缺陷， 并擦净接触表面的脏物， 涂抹润滑油，油道清理且对准机体上的油道孔。

②根据轴承在机体上的位置和轴承的尺寸，在安装时选用合适的工具。

③轴承压装后， 对非过盈配合的应加固定螺钉或销钉， 并且要检查内径是否符合要 求，如发生变形，则必须进行修整，一般采用镗孔、铰孔和刮削的方法。

2 ．对开式滑动轴承的安装

①对开式滑动轴承通常称轴瓦， 在安装前应清洗油道、油槽、 各配合面，检查轴承 座与轴瓦上的油孔是否相对。注意清除轴瓦件上的防锈蜡，不得用火烧，以免温度过高 熔化合金属，应放在热水或热油中熔化后清理干净。

②轴瓦安装时， 应用木板垫在轴瓦端面， 再用铜棒将瓦轻轻打人瓦座， 轴瓦的外表 面与轴承座及轴承盖接合要紧密，否则轴瓦容易变形，或合金层破裂甚至脱落。为保证 轴瓦的紧密配合，其分开面应比轴承分开面高一点 ( 一般为 0.05 ～ 0.1mm) 。

③轴瓦装入机体中， 不允许有轴向或径向移动， 一般采用定位销、 凸键止口或台阶 来固定。轴瓦的装配接触面要求在 70 ％～ 75 ％。

3 ．滚动轴承的安装

①安装前需将轴承的滚道、轴孔的油道清洗干净，需润滑的轴承应涂抹润滑油。

②安装不能将污物掉入轴承圈内，以免损伤滚动体及滚动面。

③按要求检查轴承内外圈的配合过盈量是否符合标准。

④安装使用专用工具， 应在配合面较紧的座圈上加压， 加力要均匀， 以防轴承歪斜。

⑤当安装过盈较大的轴承时， 不得猛烈敲击， 应采用压力机或加热的方法进行装配。

⑥轴承安装后， 应检查其端面与轴或座台肩支承面是否贴紧， 转动是否灵活， 有无 卡滞现象。