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滚动轴承的类型选择

       应根据轴承的工作载荷(大小、方向和性质) 、转速高低、支承刚性、安装精度、结合 各类轴承的特性和应用经验进行综合分析,确定合适的轴承。   

       几条基本原则:

        1 ) n 高,载荷小,要求旋转精度高→采用球轴承

                n 低, 载荷大, 或有冲击载荷时→采用滚子轴承——但滚子轴承对轴线偏斜较敏感。

        2 ) 主要受径向载荷 Fr 时→用向心轴承

                主要受轴向载荷 Fa , n 不高时用推力轴承   

                同时受 Fr 和 Fa 均较大时——可采用角接触球轴承 7 类( n 较高时)或圆锥滚子轴  承 3 类( n 较低时)   

                Fr 较大, Fa 较小时——深沟球 ~  

                Fa 较大, Fr 较小时——深沟球 ~+ 推力球轴承组合,或推力角接触轴承。  

        3 )要求 n<n lim ——极限转速  

               6 、 7 、 N ——极限转速较高   

               推力轴承——极限转速较低,∴只受 Fa 而 n 较高时——不用推力轴承而宁可用 6\7 两 类,球轴承极限转速高于滚子轴承,轻系列极限转速高于中或重系列轴承。   

        4 )当轴的刚性较差或轴承孔不同心时宜用调心轴承,如图 13-6 

        5 )为便于装拆和间隙调整,可选用内、外圈不分离的轴承。  

        6 ) 6 、 7 两点轴承一般应成对使用,对称安装。   

        7 )施转精度较高时,应选用较高的公差等级和较小的游隙    转速较高时,应选用较高的公差等级和较大的游隙   公差等级越高,轴承价格越贵    滚子轴承价格高于球轴承,深沟球轴承价格最低  

        8 )优先考虑用普通公差等级的深沟球轴承

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