轴承使用时噪声处理方法

轴承正在装置进程中涌现创痕的次要缘由是：轴承正在装置、组装时涌现内圈、外圈歪斜；或者许是正在装置和组装的进程中的涌现冲锋陷阵负荷，最终形成轴承涌现创痕。
正在装置轴承时要依照工作规范停止，要不会形成许多成绩，如装置的形式或者办法没有当，则会形成轴承的滚道面及骨碌面上形成轴承涌现线状的创痕。深沟球轴承的装置间接反应着轴承运用时的精密度、寿数和功能。

轴承质量等各方面虽然都比较好，但滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项有以下几条：

 即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。

在使用中给与轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。

避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。

操作轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，最好尽量带上手套。

一般来说，要控制轴承的噪声影响，必须针对这些噪声的产生根源采取对策，才能收到治本的效果。主要的途径是：

(2)避免与主机发生共振，避开共振敏感转速；
(3)从圆柱滚子轴承应用环节上设法消除噪声；
(4)在其他方法无效时，采取隔音和消声的附加措施。
当轴承温度升高时，首先判断是否误动作，如确实升高，应做如下处理：
检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。
应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
检查轴承是否有异音，并检测圆柱滚子轴承摆度是否有异常。
取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。
检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。