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轴承的润滑与维护

轴承的润滑

    轴承润滑的方法,分为脂润滑油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。脂润滑和油润滑的比较: 

轴承的润滑方式主要分为脂润滑和油润滑,其一般性比较如下所示: 

轴承的润滑轴承的润滑



 

脂润滑

脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充,而且其密封装置的结构也较简单,因此使用广泛。
脂润滑有预先在密封型轴承中充填润滑脂的密封方式,以及在外壳内部充填适量润滑脂,每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。
此外,对有多处轴承需要润滑的机械,还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。

1)润滑脂的充填量
外壳内的润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同,一般充填至容积的1/3-1/2为宜。
充填量过多时,润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化,应加以注意。
但用于低速轴承时,为防止异物侵入,有时也充填至容积的2/3-1。

2)润滑脂的补充与更换润滑脂的补充与更换同润滑方式有密切的关系,无论采用何种方式,都必须使用清洁的润滑脂,并注意防止外部异物的侵入。
补充的润滑脂应昼为同一品牌号的润滑脂。
补充润滑脂时,尤为重要的是应保证新润滑脂确实进到轴承内部。

油润滑
油润滑适用于高速轴承并可耐一定程度的高温,而且还对减小振动和降低噪音有效,大多用于脂润滑不适用的场合。

油润滑大体分为:
(1)油浴润滑    (2)滴油润滑    (3)飞溅润滑
(4)循环润滑    (5)喷射润滑     (6)油雾润滑
(7)油气润滑

轴承维护

轴承的清洗:
      拆卸下轴承检修时,首先记录轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,洗轴承。作为清洗剂,普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,如果使轴承带着脏物旋转,会损伤轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗。另外,清洗油也要经常保持清洁。

轴承的检修和判断:
      为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用,要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤,异常。非分离型小型球轴承,则用一只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。
 ①圆锥滚子轴承等分离形轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
 ②大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

  轴承是否可再使用(轴承更换)的判断,是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是,如有下述的缺陷则不能再使用,必须更换新轴承:
  (a)内圈外圈滚动体保持架的任何一个上有裂纹或缺口;
  (b)套圈、滚动体任何一个上有断裂;
  (c)滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤;
  (d)保持架磨损显著,或者铆钉显著松弛;
  (e)滚道面、滚动体上有锈、有伤;
  (f)滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕;
  (g)内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变;
  (h)因热而造成的变色明显;
  (i)封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖的破损明显。 

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