钢球对轴承的重要性

     轴承是一种轴类零件支撑传动件，它作为机械设备中重要的基础件在各类机械设备中广泛使用。随着各个行业对设备精度要求的不断提高，设备中所使用的轴承的精度要求也随之在不断的提高。轴承的运动精度以及使用寿命很大程度上取决于其中滚动体钢球的质量，在轴承失效形式当中，由于钢球表面质量缺陷如点子、擦伤等造成轴承失效占了很大的比例，据相关部门统计，能占到约轴承失效的60%左右，这充分说明了钢球在轴承中的重要性。钢球表面缺陷的形成是在钢球的加工过程中，由于原材料质量、加工工艺、机床精度等技术因素而产生的表面上局部细微的缺损。按其形态的不同可分为点子、群点、划条和擦伤等四类缺陷。

     钢球表面质量是关系到机械设备运转精度、重要部件寿命的关键因素，因此表面质量是衡量轴承性能的一项重要指标，生产中必须对成品钢球进行表面缺陷检测。目前，由于国内生产钢球无论是从原材料，还是制造工艺，再到辅助材料、如研磨所需要的砂轮等都和国外存在着一定差距，导致国内生产的钢球表面缺陷比较严重，单粒钢球振动值偏高。表面上点子缺陷程度严重的钢球，其单体振动值比没有点子缺陷的钢球要高出3dB左右；表面上划条较重的钢球，其单体振动值要比表面基本无划条的钢球高出2dB左右；而表面擦伤较重的钢球，其单体振动值要比无擦伤的钢球高出4dB左右，用具有这三种表面缺陷的钢球分别装配而成的轴承，它们的振动噪声比用正常钢球装配而成的轴承平均高出。